電加熱導熱油爐公司運行時電控系統會怎樣？

   電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節能、低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。

   電加熱管保護及調養便利，只需取下密封端蓋，擰下閥門上的螺母，便可掏出電加熱器。本公司的產品電加熱器可以按照客戶必要采納兩組或多組加熱方法，不僅平安靠得住并且能到達節能目的。我公司可以按照客戶必要設置裝備擺設電控箱，箱內元件均采納*產物，增強了平安及可靠性。

   電加熱導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。導熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高效節能供熱設備。那么，導熱油爐會出現哪些異常情況，又如何處理呢。

   作為整個導熱油系統的核心設備，導熱油加熱器用來把導熱油加熱到指定的溫度，再通過循環泵將加熱后的導熱油輸送到用熱設備。根據設備布置的情況，可以將熱油爐分為臥式爐和立式爐;根據用熱設備負荷的不同，可以將熱油爐設置為單臺或者多臺。一般的導熱油系統還會設置空氣預熱器來回收煙氣的余熱來提高熱油爐的熱效率。

   導熱油加熱器之所以能夠被廣泛地推廣和應用，主要得益于它具有高效、穩定等多方面的優點。所以只有保證了導熱油加熱系統的質量，加強對導熱油產品的質量檢定，才能使其繼續發展。

   如何樣選擇導熱油加熱器

   1、高品質的導熱油加熱器系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出Z高 350℃ 的熱油 導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，應用 PID 自整定智能 控溫手藝，控制精度可達 ±1℃ 左右溫度，準確控制利用的溫度范圍內 加熱主 電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電收集無干擾。并具 有防干燒。可按照用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的出產工藝要求

   2、節約能源，運行費用低導熱油加熱系統為液相閉路輪回，出油溫度和回油溫度相差 20-30℃ ，也就是說只加熱 20-30℃ 的溫差就能達到利用溫度。同時該舉措措施不需要水處理舉措措施并且無蒸汽汽鍋的跑、冒、滴、漏等熱損掉，熱利用率很高。平板油加熱器與蒸汽汽鍋比擬，節能 30% 左右 

   3、舉措措施投資少因為導熱油加熱系統簡單，無水處理舉措措施及更多的輔助舉措措施、汽鍋承受低壓力等，所以全部系統投資較少 

   4、安全因為系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因此其加倍安全 

   5、環保有機熱載體加熱系統的環保結果主要表此刻煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染 

   6、普遍利用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板出產、防水卷材出產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、反應釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。

     1)循環泵異常情況 

      a)循環泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如過濾器堵塞使循環泵抽空應立即開旁通清洗過濾器;如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開放空閥排氣。

      b)循環泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質，粘度增加，應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統內未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。 

      c)當循環泵的電流比正常值低，說明電加熱導熱油爐的循環泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應予清洗。

     2)過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，可能是濾網阻塞，應開通旁路，將過濾拆卸清洗。

     3)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。

     4)鏈條爐排的常見故障及處理 

     a)爐排卡住。原因常是電加熱導熱油爐爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動;煤中有金屬夾雜物將爐卡住;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)*下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉動后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側拔火門用鐵鉤拔正。

     b)導熱油加熱器爐排停止轉動，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良;將兩側調整螺絲重新調整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調換鏈輪。

   電加熱導熱油爐上的電控制系統主要控制部位及運行顯示情況是：

   1.循環油泵。工作泵單機運行，(大型爐有兩三臺泵并聯運行的)由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮，進出爐的循環壓力由壓力表監視，工作電流由電流表監視，泵機出現故障由壓力表報警。

   2.引風機。手動位置：由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮。受出口油溫控制，溫度超過上限時自動停運;溫度低于下限時自動投運，且引風機限于鼓風機投運(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動位置：受壓差的控制，當壓差表低于設定值時自動停運;當壓差表高于設定值時自動投運。

   3.出渣機。由開、停按鈕操作，電加熱導熱油爐運行時指示燈亮。

   4.上煤機。分別由煤斗上升、下降按鈕操作，在上、下極限位置串有限位開關，有不同的顏色的升、降指示燈與按鈕相配合，一般為電動控制。

   5.液位開關。設于膨脹槽上，當油位處于低液位時，低液位指示燈亮，并發出報警信號，此時應開啟注油泵向膨脹槽注油，直至“低液位”顯示清除。

   6.注油泵。由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮。

   7.壓差表。按不同系統預調至設定值，小于設定值時能使處于“自動”位的鼓、引風機爐排電機停運，同時報警。

   8.爐排調速機。電加熱導熱油爐采用兩檔機械變速，再配有雙速電機，共四檔變速，分別由爐排快運和慢運操作，由不同顏色的指示燈顯示。

   9.回油溫度表。顯示釋放熱量后回至加熱油爐時的油溫。

   10.出口油溫差。導熱油加熱器顯示出口油溫，根據工藝預先設定上、下限溫度值，超過上限溫度時紅燈亮;低于下限溫度值時綠燈亮，油溫正常時燈不亮。此表控制鼓、引風機運轉或停止。