電加熱導熱油爐廠家告訴你養護的目的是什么？

       怎樣操作才能減少積碳呢？電加熱導熱油鍋爐運行到生產結束后，要進行停機關機過程。對于這個過程看似簡單，實則還是有要求的，如果長期不注意這個關機環節的操作，將會引起油路系統和加熱系統的故障。

    那么我們來分析一下，會引起什么樣的故障呢？假設現場操作工下班關機時直接拉掉電閘，如果這時候剛好加熱管處于高溫帶電發熱狀態，突然拉掉開關，必然造成加熱管上大量的熱量沒有散掉，造成局部高溫（即加熱管邊上的導熱油集中分擔這部分熱能），導熱油在高溫狀態下很容易積碳，長期這樣操作，加熱管上的積碳越來越多，導致加熱管上的熱量釋放不出來（被積碳包裹）造成燒加熱管；另外由于積碳過多造成管路堵塞，導熱油運行受阻，壓力損失比較大，以至于出油口端壓力很低，外部需要加熱的設備，工件等無法達到預想的效果。

    導熱油爐（又稱導熱油加熱器、油加熱器、電加熱導熱油爐）是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，電加熱導熱油爐廠家利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

    不相同受熱面的爐管熱強度不相同，管內導熱油流速的要求也不應相同，關于輻射段管內導熱油流速應不低于2.0m/s，關于對流段管內導熱油流速應不低于1.5m/s。 一般導熱油在管內活動時會構成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導熱油分化、聚構成膠質，構成殘炭沉集于管壁，進一步影響傳熱。如此惡性循環，不但構成管壁過熱，并且還會加快導熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導熱油在管內活動狀況有關。干流體速度越大，管內油膜溫度越低，導熱油也就難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內壓力丟掉，行進動力費用。別的，流速過大有時會磨損管內壁或發生振動。實踐證明，當爐管內導熱油的流速抵達1.5-3.0m/s時，就可以得到較薄的邊界層，抵達強化傳熱、下降邊界層溫度的目的。