電加熱導熱油爐在潤滑油制造過程中有哪些應用？

    潤滑油的生產過程，主要是從原油蒸餾設備的潤滑油餾分和殘渣餾分作為質料。在這些餾分中，含有抱負的組分，以及各種雜質和非抱負組分。經過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制、酸堿精制、白土精制（見石油產品精制）過程，消除或削減游離碳資料、低粘度指數的資料和資料的氧化穩定性差，與白臘、成品油、化工等非抱負的色彩重量的影響，得到了潤滑油基礎油標準，經過吞并、參加添加劑的潤滑油產品，成為調理。

    燃氣導熱油爐的主要危險是火災，導熱油一旦從燃氣導熱油爐供熱系統泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外燃氣導熱油爐也會因導熱油系統中帶水等原因，而發生噴油甚至爆炸事故。防范燃氣導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，正常流動與換熱。

　　在電加熱導熱油爐的導熱油在潤滑油生產過程的作用是用來加熱油（蠟）的混合溶劑，電加熱導熱油爐公司加熱介質經過加熱爐體、設備到80% - 90%猜溶劑氣化；二是用于加熱蒸發設備。

    燃氣導熱油爐能在較低的壓力下得到較高的溫度，可停止穩定的加熱和準確的溫度調理。燃氣導熱油爐具備完整的運轉節制和平安監測裝配,經濟效益高,短期內可收回投資。在分歧工況條件下燃氣導熱油爐均能堅持Z好效力，閉路輪回供熱,熱應用效力高。液相運送熱能,在300攝氏度時的熱載體壓力較水的飽和和壓力少70—80 倍,在嚴寒地域導熱油不容易解凍。

    燃氣導熱油爐又稱天然氣導熱油爐，是以天然氣或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。那么在使用燃氣導熱油爐前要注意哪些呢？

    1.燃氣導熱油爐嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

    2.嚴格遵守燃氣導熱油爐使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

    3.燃氣導熱油爐所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面。

    4.電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。